Förtrycksprocessen för utskrivbar permanent vinyl för bildekaler analyserades

Prepress-processen för utskrivbar permanent vinyl för bildekaler analyserades

Eftersom värmekrympfilmen är en termoplastfilm i produktionsprocessen sträcks orientering, och vid användning av värmekrymp. Därför, oavsett vilken typ av tryckmetod som används för utskrift, innan utformningen av ytmönstret, bör den horisontella och vertikala krympningshastigheten för materialet tas med i beräkningen, liksom det deformationsfel som tillåts i varje riktning av det dekorativa text efter krympning, för att säkerställa en korrekt reduktion av mönstret, texten och streckkoden som dras samman med behållaren.

1. Mönstrets riktning

Oavsett om värmekrympfilmen använder djuptryck eller flexografiskt tryck, är dess tryck huvudsakligen djuptryck, och riktningen för mönstret på tryckplåten bör vara positiv. Nu finns det också en krympfilm för bordstryck, som i det här fallet ska mönstret på tryckplåten vara omvänt.

2. Nivån på mönstret

På grund av bristerna med flexografiskt tryck, om krympfilmen använder flexografiskt tryck, bör nivån på bilden inte vara för fin, och användningen av djuptryck kan kräva att nivån på bilden är rikare.

3. Storleksdesign

Den tvärgående krympningshastigheten för värmekrympfilmsmaterial som används för tryckning är 50 procent ~ 52 procent och 60 procent ~ 62 procent, och kan nå 90 procent under speciella omständigheter. Den longitudinella krympningshastigheten måste vara 6 procent ~ 8 procent. Emellertid, när filmen dras samman omedelbart, begränsas den av behållaren, och det horisontella och vertikala kan inte dras samman helt. För att säkerställa en korrekt reduktion av mönstret, texten och streckkoden efter sammandragning är det nödvändigt att ta hänsyn till behållarens form och beräkna rätt storlek och deformationshastighet enligt den faktiska situationen. För värmekrympbara etiketter som behöver förvandla arkfilmen till en cylinder och försegla de överlappande delarna med lim, bör det noteras att inga grafiska bilder är utformade vid förseglingsdelarna, för att inte påverka bindningsfastheten.

4. Placeringen av streckkoder

Vanligtvis ska streckkoden placeras i samma riktning som vid utskrift. Annars kommer streckkodens rad att förvrängas, vilket kommer att påverka skanningsresultatet och orsaka felläsning. Dessutom bör färgvalet av etikettprodukter baseras på dekorfärg så mycket som möjligt, och produktionen av vit version är nödvändig, som kan göras till full version eller ihålig enligt den faktiska situationen. För att färgen på streckkoden ska följa de allmänna kraven, det vill säga att streck- och tomfärgssamlokaliseringen ska överensstämma med streckkodsfärgsamlokaliseringsprincipen. Val av tryckt material. Utskriften av krympetiketter har analyserats kort. Förutom att tryckprocessen ska vara väl kontrollerad spelar materialet en avgörande roll för att påverka dess kvalitet. Därför är det viktigt att välja rätt material. Tjockleken på filmmaterialet bestäms enligt användningsområdet för värmekrympetiketten, kostnaden, filmens egenskaper, krympningsprestanda, tryckprocessen och märkningsprocessen. Generellt sett bör filmtjockleken för att göra krympfilmsetiketter vara 30-70 mikron. 50 mikron, 45 mikron och 40 mikron används vanligtvis, och de specifika kraven beror också på märkningsutrustningens prestanda. För de valda etikettmaterialen krävs i allmänhet att krympningshastigheten för filmmaterialet ligger inom applikationsområdet, och den tvärgående (TD) krympningshastigheten är högre än den longitudinella (MD) krympningshastigheten. Den tvärgående krympningen av vanliga material är 50 procent ~ 52 procent och 60 procent ~ 62 procent, och kan nå 90 procent under speciella omständigheter. Den longitudinella krympningshastigheten bör vara 6 till 8 procent. Dessutom, eftersom krympfilm är mycket känslig för värme, är det viktigt att undvika höga temperaturer under lagring, tryckning och transport.