Att fylla papper Den mest krävande tekniken inom tryckeribranschen, vill du?

Att fylla papper är den mest krävande tekniken inom tryckeribranschen?

Oavsett hur bra den ursprungliga versionen eller hur exakt den digitala plåtdatan, om du inte kan producera en högprecisionsplattrulle, kan du fortfarande inte garantera utskriftskvaliteten. I detta avseende kan djuptryck sägas vara de strängaste kraven för alla typer av skrivare. Detta dokument introducerar tillverkningsprocessen för valsen.

1. Tillverkning av trummatris

Trummatrismaterial är i allmänhet stålrör, anledningen är att stålrörspriset är lågt och starkt. Vikter FRÅN 10KG (FÖRpackningsdjuptryck) till flera hundra kg (förlag, byggmaterialdjuptryck), vissa beroende på tryckbehov kan väga upp till 1 ton. Under de senaste åren har förpackningsdjuptryck används aluminiummaterial för att göra trumman, särskilt den senaste tidens användning av plasttrumma.

Stålrörens väggtjocklek varierar från 20 mm till 30 mm, och större rullar är tjockare. Trumman är uppdelad i skaftlöst (främst förpackningsdjuptryck) och skaft.

2. Trumma kopparplätering

Oavsett vilken typ av trumsubstratmaterial (så länge det kan uppfylla kraven), bör ytan på den nybearbetade trumman pläteras med koppar. Detta bottenkopparskikt används inte för gravering eller etsning, utan används för att uppnå trummans precisionskrav, som kräver att diametertoleransen är inom 10 μm och att parallelliteten inte är mer än 10 μm. Tjockleken på kopparskiktet bör vara ca 600μm. Därefter pläteras kopparskiktet med ett skikt av korrosion och gravering nödvändigt kopparskikt, tjockleken varierar med olika specifikationer för plåtcylindern, vanligtvis cirka 80μm. Elektrocarving process måste pläteras hård koppar.

3, presentförpackning fyllning papper tryckplåt bildproduktion

Efter den fullständiga kopparplätering på trumman är det nödvändigt att göra en bild på trumman. Metoderna är följande: ① metoden för att använda korrosionsskyddsfilmen. Överför eller belägg rostskyddsfilm på kopparskikt eller använd kolpapper, ljuskänslig harts solbild; Bilden är laserformad med ett högkänsligt harts eller svart primer, etsas sedan kemiskt med järnklorid genom en resistent film. ② Metoden för carving. Ristade direkt på kopparskiktet utan behandling. Även om det finns några metoder för att ersätta kopparplätering med legerings- eller hartslager och att bilda bilder med laser, är de flesta av dem fortfarande under utveckling.

Djupet på nätet som bildas på trumman varierar i allmänhet från några μm till 60 μm. Nätdensiteten ligger vanligtvis inom intervallet 2500-10000 mesh/cm2, och användningen av laserläge kan ytterligare förbättra maskdensitetens värde.

4, krombehandling

Efter bildandet av nät på kopparskiktet är trumproduktionen avslutad. Men när bläcket faller på den icke-maskiga delen av ytan av kopparskiktet i tryckprocessen, är kopparytan lätt att repas av skrapan, så ett skikt av ca 10 μm krom bör pläteras på ytan av kopparskiktet. Vid denna tidpunkt tillverkades en djuptryckscylinder.

Stuffing Pappersteknologi för tillverkning av djuptrycksplåtar har gjort stora framsteg i digital prepressmiljö. Under de senaste åren är den tekniska trenden produktion av tryckplåtsrullar av full automation. I kemisk etsning kan laser göra detaljåtergivningen bättre. Om möjligt hoppas man att den kemiska etsningsmetoden ska elimineras i framtiden.