Inventering av väskor som gör misstag som 90 procent av flexibla förpackningsfabriker har gjort, har du dem?

Inventering av påsar som gör misstag som 90 procent av flexibla förpackningsfabriker har gjort, har du dem?

Bearbetning av påstillverkning är den sista processen i produktion och bearbetning av flexibla plastförpackningar. Om kvaliteten på påstillverkningen är okvalificerad eller förbrukningen är för hög, kommer det att motsvara misslyckandet i flera tidigare processer, och det kommer att ha en stor inverkan på företagets produktion och drift på grund av krav från kunder . .

1. Vad ska jag göra om värmeförseglingen av påsmaskinen inte är komplett och innehållet läcker eller försämras?

Anledning: Filmens anti-föroreningsvärmeförseglingsegenskaper är dåliga, främst på grund av att hartset som används i det inre förseglingsskiktet inte är lämpligt.

Motåtgärd: Använd en film med god värmeförseglingsförmåga mot föroreningar. Generellt sett har LDPE måttlig värmeförseglingsförmåga mot föroreningar, EVA har goda anti-föroreningsvärmeförseglingsegenskaper när VA-innehållet är stort, LDPE har också goda anti-föroreningsvärmeförseglingsegenskaper och joniska hartser och metallocenpolymerer har bra värmeförseglande egenskaper mot föroreningar. Har utmärkt värmeförseglingsförmåga mot föroreningar.

2. Vad ska jag göra om förseglingen på påsmaskinen är skör och skör?

Orsaker: (1) Värmeförseglingstemperaturen är för hög; (2) Trycket är för högt; (3) Värmeförseglingstiden är för lång; (4) Kanten på den övre tätningen är för vass eller den belagda PTFE är skadad; (5) ) Silikongummit som är förseglat i botten är för hårt; (6) Under blandnings- och härdningsprocessen tränger en del av limmet in i filmens insida. På grund av påverkan av limmets penetration minskar substratets seghet (slaghållfasthet) och sprödheten ökar; (7) Efter att plastkompositförpackningspåsen har kylts och placerats ökar värmeförseglingshållfastheten och den tenderar också att bli skör. .

Motåtgärder: (1) Enligt värmeförseglingsegenskaperna hos materialet i det inre förseglingsskiktet, välj lämplig bearbetningstemperatur, tryck och värmeförseglingstid; (2) Förbättra yttillståndet på den övre värmeförseglingskniven för att göra förseglarens yta slät; Tetrafluoretylenduken är väl täckt; (4) Välj en silikongummidyna med lämplig hårdhet.

3. Vad ska jag göra om påsen är skev efter värmeförsegling?

Skäl: (1) Tjockleken på kompositfilmen är inkonsekvent; (2) Värmeförseglingstemperaturen är för hög eller värmeförseglingstiden är för lång; (3) I den längsgående värmeförseglingskniven är löpbanan för kompositfilmen inte rak; (4) Kylningen är inte (5) Härdningstiden är inte tillräcklig; (6) Värmebeständigheten hos ytsubstratfilmen är dålig; (7) Spänningsanpassningskontrollen av kompositsubstratet under kompounderingsprocessen är inte korrekt kontrollerad, vilket resulterar i kvarvarande spänningar efter härdning och formning, speciellt Sådana fel uppstår mer sannolikt när kompositfilmens tjocklek är tunnare.

Motåtgärder: (1) Justera spänningen på den flytande rullen; (2) Välj det inre tätningssubstratet med låg temperatur värmeförseglingsbarhet; (3) Justera värmeförseglingstemperaturen till en lämplig temperatur; (4) Helt kall; (5) Fullt mogen; (6) Välj ytans substratfilm igen. (7) Justera spänningen för varje del av kompositbearbetningsutrustningen och försök att göra indragningshastigheten för de två kompositsubstraten lika.

4. Vad ska jag göra om den yttre konturen av värmeförseglingsytan är otydlig? (Knivmönstret är inte tydligt)

Skäl: (1) Nedkylningstiden är kort; (2) Kylplattan är i dålig kontakt; (3) Kantdelen smälts på grund av uppvärmningen av silikonkudden; (4) Den längsgående värmeförseglingskraften är ojämn; (5) Kanten på värmeförseglingskniven är inte snygg och trubbig.

Motåtgärder: (1) Justera nedkylningstiden; (2) Justera kylplattan; (3) Byt ut eller justera värmeförseglingskniven; (4) Förhindra att kanten smälter på grund av överhettning av silikonkudden.

5. Vad ska jag göra om värmeförseglingshållfastheten är dålig?

Orsaker: (1) Limmet i kompositfilmen har inte blivit tillräckligt härdat; (2) Värmeförseglingsförhållandena är inte lämpliga; (3) Avståndet mellan värmeförseglingskniven och kylkniven är för långt; (4) Det finns ett problem med den inre tätskiktsfilmen; (5) Dålig värmeförseglingsmotstånd hos bläcket, vilket resulterar i en minskning av filmens sammansatta styrka vid den värmeförseglade delen; (6) Damm, damm och andra ämnen fäster på det värmeförseglade locket; (7) Låg komposithållfasthet eller reducerad komposithållfasthet vid den värmeförseglade delen för hög.

Motåtgärd:

(1) Främja härdningen (härdningen, härdningen) av limmet genom termisk åldring och förbättra kompositfilmens styrka och värmebeständighet.

(2) Välj de bästa värmeförseglingsförhållandena (temperatur, tid och tryck) enligt kompositfilmens sammansättning, värmeförseglingstillstånd etc., eller förbättra värmeförseglingsmetoden och kyl den omedelbart efter värmeförseglingen.

(3) Kontrollera hållbarhet och lagringsförhållanden för värmeförseglingsskiktsfilmen. Om värmeförseglingsskiktet använder den gamla satsen av film och den värmeförseglade filmen, bör särskild uppmärksamhet ägnas.

(4) Öka tjockleken på värmeförseglingsskiktsfilmen.

(5) Ändra typ och kvalitet på värmeförseglingsskiktsfilmen och använd den inre förseglingsskiktsfilmen med anti-föroreningsvärmeförseglingsegenskaper.

(6) Kontrollera om limmets kvalitet uppfyller kraven (utsöndringen av lågmolekylära ämnen i hartset kan ibland påverka limmets sammansättning).

(7) Förbättra värmeförseglingsprestandan hos värmeförseglingsskiktet (substratet), kontrollera innehållet i glidmedlet och använd mLLDPE-film.

(8) Kontrollera monomerhalten i MDI i kompositlimmet.

(9) Kontrollera graden av behandling av termoskyddet.

(10) Byt ut bläcket (bläck av två vätskor är bäst).

(11) Ändra tryckmönstret på förpackningspåsen så att den del som är tryckt med bläck undviker värmeförseglingsdelen, eller ändra värmeförseglingsmetoden. (Särskild uppmärksamhet ägnas åt att metalliskt bläck inte ska tryckas på förseglingen).