Digitaltryck vs screentryck, vilka är fördelarna och nackdelarna?

Digitaltryck VS screentryck, vilka är fördelarna och nackdelarna?

Digitaltryck är en relativt ny tryckteknik. De första digitala tryckpressarna introducerades i början av 1990-talet och har under de senaste 30 åren utvecklats till en av de stora teknologierna inom tryckeribranschen. Digitaltryck är processen att skriva ut en digital bild direkt på ett mediasubstrat med en kombination av cyan, magenta, gult och svart bläck för att skapa en färdig produkt. Med utvecklingen av digitaltryck finns det många typer av pressar på marknaden idag med varierande grader av upplösning, bildåtergivning, hastighet och hållbarhet.

Screentryck, å andra sidan, är den äldsta formen av tryck, som går tillbaka till Songdynastin i Kina, som ett sätt att överföra mönster på tyger. Genom historien har utrustning och teknik förändrats, men det övergripande konceptet med screentryck har förblivit detsamma. Screentryck revolutionerade den kommersiella tryckeribranschen i början av 1900-talet, eftersom processen gjorde det enkelt att skriva ut på en mängd olika material, inklusive tyg, metall, trä och papper. Med tillkomsten av vinyl- och plastmaterial antog den industriella etikettindustrin denna tryckmetod på grund av dess livslängd och hållbarhet för att motstå tuffa utomhusmiljöer.

Som en trycksaksköpare kan det vara en stor utmaning att jämföra för- och nackdelarna med de två tryckmetoderna. Att hitta det bästa alternativet för den önskade slutanvändningen och samtidigt hålla kostnaderna i schack är också ett stort problem för trycksaksköpare. På dagens marknad vill fler och fler företag att deras varumärkesidentitet ska matcha över flera medier, från webbplatser till tryckta produkter, och kunderna vill att bilden de ser på sin dator ska matcha bilden på papperet de skriver ut på. match.

På Empire Screen Printing arbetar de med kunden för att fastställa den korrekta processen för slutanvändningen av produkten. "Som tryckare arbetar vi med våra kunder för att hitta lösningar och identifiera potentiella defekter för att förstå och uppnå resultat genom hela försäljnings- och produktionscykeln. Nyckeln till denna framgång är att känna till och förstå produktens krav och vilken typ av tillverkning. Processen kommer att ge kunden det önskade resultatet till ett rimligt pris", säger Alexis Marsh, Vice President of Operations på Empire Screen Printings.

Traditionell screentryckning är den svåraste utmatningstekniken, med större toleranser, mer variation, komplex installation och arbetsintensiv. Digitaltryck har förändrat slutanvändarnas förväntningar på tryckta produkter. Digitaltryck erbjuder produkter som liknar det de ser på sin dator och på företagets webbplats.

Digitaltryck ger en process där kundens arbete inte behöver ändras för produktion. Inga problem med registreringsskylt, skärm eller färg-till-färg. Digitalisering är en mindre arbetsintensiv process, idealisk för fyrfärgsprocesser, variabel data och serialiserade jobb, idealisk för korta till medellånga jobbkörningar och snabba orderbyten.

Digitaltryck har växt under de senaste 10 åren och förväntas fortsätta växa. Enligt marketsandmarkets förväntas storleken på marknaden för digitaltryck att öka från 24,8 miljarder USD 2021 till 34,3 miljarder USD 2026, med en CAGR på 6,7 procent. Efterfrågan på hållbart tryck och utvecklingen inom förpacknings- och textilindustrin är de viktigaste faktorerna som driver denna tillväxt. Marknadsandelen för screentryck uppskattades till 1,8 miljarder USD 2020 och förväntas nå en reviderad storlek på 5 miljarder USD 2027, och växa med en CAGR på 16 procent.

Vad betyder detta för ett företag som Empire Screen Printing? "Vi måste hitta sätt att förnya oss och minska kostnaderna, annars blir vi irrelevanta i framtiden", säger John Freismut, president för Empire Screen Printing. "I takt med att marknaden förändras, förändras också FoU för den här typen av tryck. Mer finansiering Att komma in på en växande marknad innebär att digitala enheter nu får mer inflytande i utvecklingsprocessen. Hur vi använder den här tekniken, i det vi gör, kan vara en fördel i det vi gör."

Flera frågor måste ställas under beslutsprocessen för utskriftsköp: Vad är den avsedda användningen av produkten? Vilka material behövs? Var används produkten? Inomhus eller utomhus? Vilken yta appliceras den på? hur mycket behöver du? Hur många färger behövs för att få det önskade utseendet och hur viktiga är dessa färger? Hur komplex är designen?

När trycksaksköpare utvärderar dessa frågor arbetar Empires säljteam hårt för att hitta lösningar för att uppnå önskade resultat och slutanvändning av produkten. Digitalisering kan tyckas vara ett enkelt alternativ, men det kan också ge dåliga resultat. Punktfärgsmatchning är begränsad vid utmatning på digitala CMYK-enheter. Stora och långvariga jobb kanske inte är den mest kostnadseffektiva lösningen, och materialet kan kräva speciella beläggningstekniker för att bläcket ska fästa på ytan. De flesta digitala enheter är fria från metalliskt bläck, vilket minskar produktens hållbarhet och livslängd.

Vissa kanske tycker att digitalt är ett billigare alternativ, men högre bläckkostnader och mer förbrukningsvaror driver upp digitala priser. Digital teknik använder mindre arbetskraft än arbetskrävande screentryck, och i vissa fall kan hastigheten spela en roll för produktionen. Siffror kan vara idealiska för små till medelstora orderkörningar. För större beställningar kan screentryck resultera i snabbare handläggningstider.

Genom att känna till dessa för- och nackdelar med varje metod, vad erbjuder Empire Screen Printing sina kunder för att hantera dessa fallgropar i tryckning? Över 70 procent av Empires produkter är screentryckta. De har skapat en nisch på marknaden och förväntar sig fullt ut att den kommer att fortsätta växa. De förenklar produktionsprocessen genom lean-principer och eliminerar slöseri i processen som kunderna inte är villiga att betala för.

Empire skapade standardarbetsinstruktioner och processkontroller för snabba orderändringar, implementerade ett kanban-system så att nästa jobb kunde göras i tid. När det kommer till utskrift, tillverkar Empire ett mycket intuitivt registreringssystem för att möta deras behov som mer effektivt justerar färg-till-färg registreringsbehov. Kameraregistrering används för utskrifter och stansningsoperationer. Att föra utrustning och verksamhet närmare varandra för att tillhandahålla en integrerad process öppnar dörren till bättre kommunikation och kvalitet blir en naturlig del av processen.

Empire är också revolutionerande när det gäller att erbjuda en miljövänlig screentrycksprocess. Empires screentryckstillverkning använder 100 procent låg VOC UV-bläck, varav 85 procent härdas med LED-teknik, 98 procent mer energieffektivt och har inga ozonutsläpp. Empire kan erbjuda ett miljövänligt alternativ för likasinnade företag som vill minska och övervaka sitt koldioxidavtryck.

Empire har ett lika nära öga på den växande digitala marknaden, omfamnar tekniken fullt ut och utökar sina digitala utgångsmöjligheter. "Att tillhandahålla ett alternativ till screentryck är avgörande för en diversifierad tillverkningsanläggning. Vi kommer att fortsätta att förbättra och avancera vårt screentryck, samtidigt som vi noga övervakar den senaste utvecklingen inom digital utrustning för att fortsätta tillväxten i båda marknadssegmenten," sa Freismut, "Världen av digitala enheter förändras snabbt. Omöjliga saker är nu möjliga, och vi har anpassat oss till dessa förändringar och fortsätter att förse våra kunder med produkter som uppfyller deras behov, oavsett om det är digital utgång eller trådnät. print."