Produktkvalitetsinspektionssystem som vanligtvis används vid utskrift av cigarettlådor

Feb 16, 2022

Lämna ett meddelande

Produktkvalitetsinspektionssystem som vanligtvis används vid utskrift av cigarettlådor


I tryckprocessen av cigarettlådor används främst djuptryck och offsettryck kompletteras. Eftersom tobaksfabriken har extremt höga krav på förpackningskvalitet utvecklas och förbättras dess kvalitetskontrollmetoder också ständigt.


Vid tryckning av cigarettlådor används ett stort antal guld- och silverkartong, vanligt laserpapper och ljusstrålelaserpapper. I ytskiktsprocessen finns bumplack, silk screen fernissa, laserfilm, C-square laser transfer, etc. Samtidigt prägling, lokala processer som prägling och formskärning- är också väsentliga och många processer är integrerade, vilket kräver högkvalitativa kontrollmetoder.


En prepress-process


In the pre-press link, cigarette pack companies have less product types, less workload for proofreading PDF plate-making files and documents after CTPRIP, and the latest manufacturing processes such as CIP3/CIP4 are rarely popularized. With the continuous increase of product types, the "electronic document matching system" can be introduced to solve the pre-press risks such as file format conversion, imposition errors, and RIP errors.


B utskrift online inspektionsprocess


At the online inspection process end of cigarette label printing, there is currently the latest high{{0}}precision online inspection system for gravure, which can perform high-precision inspection of gravure below 0.1mm knife wire, overprinting and missing printing. Developed a "hyperspectral color measurement system" that can measure the color of the printing results of light beam laser paper, plain laser paper, and gold and silver cardboard. For white cardboard, the same color difference measurement results as the XRite spectrophotometer can be obtained. Paper, a hyperspectral color measurement system for stable, consistent color measurements in the event that XRite doesn't work properly. The measurement accuracy can reach 0.05ΔEab.


För offsetpressens tryckprocess är de största problemen färgskillnaden, torrt vatten, bläckmärken och andra tryckfel som orsakas av balansen mellan bläck och vatten. Fokus ligger på kontroll av färgskillnad och kvalitetskontroll av vissa tryckfel. De visuella kvalitetslösningarna är huvudsakligen onlinedetektering plus färgmätningssystemet installerat på offsettryckmaskinen, som implementerar 100 procent defektdetektering och-realtidsfärgmätning av viktiga bläcknyckelområden; på grund av offsettryckmaskinens onlinedetektering plus färgmätningssystem, är det nödvändigt att Strukturell modifiering utförs på offsettryckmaskinen för att förverkliga systeminstallationen. Om avfallsavvisningen av offsettrycklinjen ska realiseras, krävs en stor utrustningsmodifieringsåtgärd. Tryckerier hyser i allmänhet tvivel om omvandlingen av offsetpressar. Därför härleds också ett offline-mätningssystem oberoende av offsettryckmaskinen. Den kan placeras bredvid offsettryckmaskinen och förses med balkong. Arbetarna kan direkt slutföra offlineskanningen av de provade produkterna under provtagningsprocessen. Synsystemet ger också 100 procent utskriftsresultat för feldetektering och färgmätningar i kritiska bläckområden.


Med den kontinuerliga förbättringen av kvalitetskraven kommer tillverkare av offsettryckmaskiner att vara djupt medvetna om värdet av kvalitetsinspektion online och kan utföra omvandlingen av strukturen hos offsettryckmaskinen innan den nya utrustningen lämnar fabriken, inklusive att reservera utrymme för installation av bildsystemet och oberoende avfallsprodukter. Lager och dess kontrollsystem, etc., offsettryck online kommer att främjas och tillämpas kraftigt.


C process kvalitetskontroll process


Tekniken för tryckprocess för cigarettpaket, som visas i figur 1, inkluderar flera varianter. Huvuddelen är uppdelad i rullmaterialteknologi och enkel-arkteknologi, inklusive rull-till-vals varmstansning, rull-till-rulle -skärning, enkel-varmstämpling, enkel-silkscreentryckning, arkstansning-, etc., inkluderar också en del av C{{10} }fyrkantig (CastCure) lackprocess. Under processen kommer även ett stort antal restprodukter att genereras, såsom bronseringsavfallsprodukter, lackavfallsprodukter, stansningsavfallsprodukter, etc. Därför är det också nödvändigt att utföra automatisk kvalitetskontroll av tryckprocessen för cigarettlådor, som huvudsakligen är indelade i tre typer av visuell inspektionsutrustning för processkontroll:


1) Hot stämpling online-detektionssystem;


Oavsett om det är en rund eller platt stämplingsmaskin, kommer trycket och temperaturen på stämplingsplattan och kvaliteten på stämplingen av anodiserat aluminium att orsaka kvalitetsdefekter som dålig bronseringsöverföring och brist på bronsering, och kostnaden för bronsering av anodiserad aluminium är relativt hög. Detektion kan avsevärt förbättra avkastningen och minska kostnaderna, och är av stort värde.


För närvarande, på grund av det smala kedjeutrymmet på den inhemska plattstämplingsmaskinen, är det fortfarande omöjligt att installera detektionssystemet för full-bredd; det finns mer installationsutrymme på rulle-till-vals-varmstämplingsmaskinen och onlinedetekteringssystemet kan förvandlas. För närvarande har inhemska företag som Jiujiu Colour Printing, Qiaotong Colour Printing, Zhiyuan Colour Printing och andra företag tagit ledningen när det gäller införandet av hot stamping online-detektionssystem för att kontrollera kvaliteten på hot stamping.


2) Online-inspektionssystem för prägling av-stansar


Med onlinedetekteringssystemet för varmstämpling installeras ett detekteringssystem på stansmaskinen- (om präglingen och bronseringen genomförs i samma process kan präglingsdetekteringen online utföras på varmstämplingsmaskinen). som kan utföra kvalitetskontroll av indragning, prägling och stans-. Under normala omständigheter är präglingskvaliteten svår att kontrollera och är i fokus för processinspektionen.


3) Oberoende stor broschyr offline kvalitetsinspektionssystem


För att förkorta den övergripande processkedjan finns det många användare hemma och utomlands. Innan stansning-används ett oberoende inspektionssystem för offline-stora ark för att testa det stora-arket innan stansning-. På grund av det höga utbytet av stans-kan de äkta produkterna efter inspektion av stora plåtar skickas direkt efter stansning, utan behov av slutinspektion. Maskin, eller manuell inspektion, och sedan levererad till fabriken.


Med denna processkontrollmetod, om skrothastigheten är högre än 20 procent (stort arkskrotförhållande), eller antalet utläggningsark för ett stort ark är relativt litet, är den totala produktionseffektiviteten låg. Och eftersom kvaliteten på äkta produkter måste garanteras vara 100 procent, är precisionskonfigurationen av bildsystemet för det stora enstaka 1020 mm-formatet relativt hög, och en-kostnadsinvesteringen är relativt hög.


D Slutlig fabriksinspektionsprocess


When most domestic users configure the visual quality inspection system, they first introduce the equipment from the last link, the final inspection of the factory, which is basically in the state of "head and foot pain doctor". However, the final inspection process at the factory is a necessary equipment. First, it is necessary to ensure that the products delivered to customers cannot be defective. Therefore, final inspection equipment develops the fastest in China and has the highest technical maturity. The final inspection vision system for cigarette pack printing quality is divided into two types: rewinding inspection machine and single-sheet inspection machine.


1) Återlindning av inspektionsmaskin


The rewinding inspection machine is a final inspection quality control system that is finally delivered to the cigarette factory in the form of a whole roll during the printing of Cigarette Boxes. It is mainly aimed at soft pack products. "Mainly. In order to improve the efficiency of packing cigarettes, cigarette factories are constantly transforming the cigarette packing machines and introducing new ones, which will eventually become a major process reform trend. With the delivery method of the curled soft pack, it is basically impossible to use the single cigarette label method for random inspection. The rewinding product inspection machine solution must be used to conduct high-speed inspection of the coiled products, and screen the defects after the inspection. Finally, according to the requirements of the cigarette factory, a There are no more than 3 joints in the large plate, and the platter is shipped and delivered. At present, Yunnan Jiujiu Color Printing, Qiaotong Color Printing, Yuxi Tongying, etc. have maturely used this process, and the detection efficiency is greatly improved compared with manual work.


2) Enkel-inspektionsmaskin


Inspektionsmaskinen för enstaka-ark är den första som marknadsförs i Kina och har den högsta utnyttjandegraden. Maskinen för inspektion av enkla-ark för cigarettetiketter kan anpassa sig till 100-procentig kvalitetskontroll av produkter som cigarettetiketter i hårda lådor, små lakan, mjuka förpackningar och barer. Dess maximala detekteringshastighet har överskridit 100,000/timme (i allmänhet stabil detekteringshastighet på 60,000/timme), och antalet konfigurerade CCD-kameror har utökats från 1 till 4 till 5 kameror för leddetektering.


https://www.minongpackaging.com/cigarette-låda/cigarett-gångjärn-lock-låda/cigarett-lådor- av-hotstamping.html


Skicka förfrågan