Postpress: Analys av faktorer som påverkar stansningsprestanda

Postpress: Analys av faktorer som påverkar stansningsprestanda

1. Inverkan av bearbetningskvaliteten och monteringsnoggrannheten för varje komponent

Att döma av de enskilda tekniska parametrarna för stansmaskinen är gapet mellan inhemska stansmaskiner och utländska stansmaskiner liten, men det finns ett stort gap i stanshastighet, noggrannhet, stabilitet och tillförlitlighet. Huvudsakligen begränsad av den tekniska nivån för den inhemska tillverkningsindustrin, bearbetningen av många delar är grov, felomfånget är relativt stort och monteringen är inte tillräckligt noggrann, vilket resulterar i att maskinen går tillräckligt snabbt och stansningsnoggrannheten inte tillräckligt hög . Till exempel påverkar matchnings- och tillverkningsnoggrannheten mellan den intermittenta mekanismen, huvuddrivsystemet och kedjeraden direkt förbättringen av maskinhastigheten. Om monteringsnoggrannheten inte räcker till kommer det att påverka stansnoggrannheten och orsaka ökat ljud. Ett annat exempel är matchningen av vipptrycksmekanismen och den rörliga plattformen. På grund av förekomsten av relativ rörelse måste det finnas ett gap. Om gapet bestäms orimligt kommer det att orsaka stötbelastning, vibrationer och bullerökning, vilket kommer att påverka stansningshastigheten och noggrannheten.

2. Påverkan av pappersmatningshastighet och positioneringsmekanism

För närvarande är pappersmatningsmetoden som vanligtvis används hemma och utomlands kontinuerlig matning, det vill säga det främre arket och det bakre arket är alltid delvis överlappande, och denna metod är stabil och snabb. Pappersmatningshastigheten är dock snabb, och papperet kommer att producera en stor slagkraft när det är nära den främre guiden, vilket lätt kommer att få papperet att krulla eller studsa, vilket resulterar i felaktig placering och minskad noggrannhet. Därför bör den idealiska stansningsmaskinen minska hastigheten på papperet på matningsbordet så mycket som möjligt samtidigt som stansningshastigheten säkerställs, och därigenom minska papperets påverkan på den främre mätaren, säkerställa exakt positionering och förbättra formen. - skärnoggrannhet.

Trycksaken placeras av positioneringsmekanismen före stansning. Positioneringsmekanismen för stansmaskinen består av en främre mätare, en sidomätare, en främre mätmekanism och en bakre mätmekanism. Positioneringsmekanismen har en avgörande inverkan på precisionen hos stansmaskinen.

Innan papperet kommer in i griparraden, placeras det vid den främre och sidomåttet. Den främre mätarens funktion är att placera papperet längsgående. Om flera främre mätare är installerade används endast två för positionering och de andra främre mätarna används för positionering. Den måste vara exakt på samma horisontella linje för att spela en hjälproll, annars kommer överpositionering att inträffa och positioneringsnoggrannheten minskar. Höjden på den främre mätaren är justerbar. Höjden på stansningspositionen bör vara måttlig. Om den främre mätaren justeras för högt kommer framkanten av papperet att böjas, vilket kommer att påverka positioneringsnoggrannheten; om den främre mätaren justeras för lågt kan papperet inte nå den främre mätaren. Positionering fungerar inte. Sidomått används för sidopositionering av papperet. Det finns vanligtvis två sidomått, men endast en används för arbete. För att säkerställa korrekt positionering bör trycket på sidomätaravdragaren vara lämpligt. För mycket tryck på dragrullen kommer att få sidan av papperet att böjas; för lite tryck kan göra att papperet inte dras på plats, vilket påverkar positioneringsnoggrannheten. Dessutom, på grund av den fasta positioneringstiden, kommer längden på positioneringstiden för den främre och sidomätaren också att påverka positioneringsnoggrannheten, vilket i sin tur påverkar stansningsnoggrannheten. Därför bör positioneringstiden för den främre och sidomätaren tilldelas rimligt.

Efter att papperet har placerats överförs papperet till den stansande delen av pappersmataren för stansning och veckning. Raden av pappersmatningstandar är fixerad på den intermittenta transportkedjan, för att säkerställa precisionen vid stansning måste den stanna i exakt position. Därför, när pappersmatarraden flyttas till slutet av kartongen, växlar den främre reliefmätarmekanismen mataraxeln till ett visst läge för att slutföra den främre positioneringen av pappersmatarraden. När transportkedjan matar ut pappersmatartänderna mellan den övre plattformen och den nedre plattformen av formdelen, flyttar bakmätarmekanismen tandradens axel till positioneringspunkten för att uppnå exakt positionering. Därför påverkar de främre och bakre mätarna direkt stansningsnoggrannheten.

3. Inverkan av intermittent mekanism, kedja och matartandrad

Rörelsen av den pappersmatande tandraden är en intermittent rörelseprocess, som styrs av den intermittenta mekanismen. Den intermittenta mekanismen hos den platta stansmaskinen antar i allmänhet den parallella indexerande kammekanismen. Jämfört med andra intermittenta mekanismer har den följande egenskaper: pålitlig rörelse; stabil transmission; följarens rörelselag beror på kammens konturform; skivspelaren kan uppnå idealiska förväntningar För att röra sig och få bra dynamisk prestanda, fullbordas positioneringen av skivspelaren vid intermittent tid av det krökta spåret på kammen, och ingen ytterligare positioneringsanordning krävs. När maskinen körs med hög hastighet påverkas kamprofilen av hastigheten, accelerationen, trögheten och riktningen för medföljaren, vilket gör att maskinen vibrerar. Denna vibration överförs till kedjan och snabb start och stopp kommer att orsaka skakningar i pappersmatarraden. , vilket påverkar hela maskinens hastighet och noggrannhet. På grundval av dynamisk analys måste kamprofilen därför utformas dynamiskt för att säkerställa den jämna rörelsen av själva den intermittenta mekanismen.

Kedjan är en flexibel del, och länkarna är förbundna med stift, så stigningsfelet är stort. När den används under lång tid kommer kedjan naturligt att förlängas på grund av slitage, och felet kommer att öka, vilket kommer att medföra instabila faktorer till transmissionen, påverka positionen för positioneringspunkten för pappersmatningstandraden och sedan påverka formen - skärnoggrannhet. När du arbetar ska kedjan inte vara för spänd eller för lös. Om kedjan är för spänd kommer slitaget på kedjan att påskyndas och förkorta kedjans livslängd. Om kedjan är för lös blir vibrationerna kraftiga och ljudet ökar.

Pappersmatarstången används för att transportera papperet. Den platta stansmaskinen använder mestadels solid tandstång, som är lätt att deformeras under höghastighetsdrift av maskinen, vilket påverkar positioneringsnoggrannheten. , kommer det att vara svårt att stoppa på grund av stor tröghet, vilket påverkar stabiliteten i maskinens drift och stansningsnoggrannheten. Därför är det den framtida utvecklingsriktningen att ändra den solida tandraden till den ihåliga tandraden med högre hårdhet. Dessutom kommer griparen att generera oljud under arbetet, vilket gör att tandraden vibrerar, vilket påverkar skärhastigheten och påverkar även andra komponenter. Vanligtvis kan följande åtgärder vidtas: (1) Avståndet mellan pluggarna bör vara så litet som möjligt; (2) Griparen ska vara förskjuten från linjalplattan; (3) Griparens vinkel bör justeras på lämpligt sätt. Dessutom kommer trycket från gripdonen också att påverka stansningsnoggrannheten. Om gripartrycket är för stort kommer papperet att skadas; om trycket är för lågt kommer papperet att glida eller glida under överföringsprocessen. kan få papperet att skeva under stansning