Torrvaror | Är du säker på att du väljer rätt tryckpapper?

Torrvaror | Är du säker på att du väljer rätt tryckpapper?

Papper består av olika växtfibrer (för massaning), och olika nödvändiga kemiska tillsatser tillsätts. Pappersmaskinen filtrerar vattenfjädringen av massafibrer genom skärmen, klämmer vattnet i presssektionen och avdunstar vattnet i torksektionen. Storlek, beläggning, kandning och andra komplexa processer produceras, så det har några inneboende egenskaper. I urvalet, användningen och lagringen, var uppmärksam på dess egenskaper, vilket kan göra produktionen mer effektiv.

Val av specialpapper

För att välja papper gör allmänna tryckerier bättre, men de måste fortfarande förstå några speciella produkter. För speciella applikationer är det nödvändigt att välja papper på ett riktat sätt.

(1) Blisterprodukter: När du väljer papper, välj papper som kan vara blister. Papperet ska ha hög ytstyrka men inte för hög. Fuktkraven är mycket strikta. Vid utskrift bör bläcket inte innehålla silikonolja, paraffinvax eller spray. För mycket pulver, annars kommer det att orsaka problem i den efterföljande blisterprocessen.

(2) För de laminerade produkterna: Det är bäst att välja samma sort av produkter, eftersom deras råvaruförhållande, produktionsprocessen är densamma och pappersprestandan är densamma, det kommer inte att bero på att denna sida är vit kartong och den andra sidan är vit. Vitboken deformeras efter att ha laminerats, vilket påverkar slutproduktens kvalitet. Det bör också noteras att när ena sidan av papperet är tunt papper och den andra sidan är tjockt papper, är det tunna papperet lättare att absorbera vatten och måste behandlas annorlunda när laminering.

(3) Gravure kartong: Välj kartong för att ha god planhet, liten grovhet, god jämnhet och enhetlig densitet. Papperstillverkningsföretag tillhandahåller olika kvaliteter av kartong för kunderna att välja enligt tryckmetoden.

Den mest lämpliga är den bästa. Vid köp och användning av papper kommer det att bli dubbelt så mycket som resultatet med hälften av ansträngningarna att anta politiken att göra något och göra något fel.

Uppackning och uppskärning

Uppackning: Var uppmärksam innan du packar upp. Det är bäst att anta principen om första användning, eftersom dokumentet har en löptid. I allmänhet är det bäst att använda det på två månader. Under denna tid måste papperet anpassa sig och balansera. Processen, såsom styvhet kommer att öka, fukten kommer att vara mer balanserad, statisk elektricitet kommer att vara mindre och många indikatorer tenderar att vara relativt stabila. Erfarna tryckerier förstår också detta. De kallar vanligtvis kokt papper för papper lagrat under en viss tid, och produktionen kommer att bli smidigare. Importerat papper har nått en balansperiod på grund av långa avstånd och lång transporttid. Detta förklaras också av bättre användning av importerat papper.

Slitsning: Vid pappersskärning måste det kort kontrollera det uppackade papperet för inskolning och säkerställa säker drift och inte släppa handskar, pennor etc. i papperet.

Observera att skärkniven ska vara så vass som möjligt, så att det producerade papperet inte har några grader, mindre pappers ludd och mindre vita fläckar under utskriften. De fyra hörnen av det skurna papperet ska vara vinkelräta mot bisector, och det bör inte finnas någon skevhet. Storleken på varje pappershög ska vara densamma, snitten ska vara snygga, det finns inga skärsår, snitt och snittet är inte ens kniven. Papperets enskilda kanter är anslutna till fibrer, som är mer eller mindre hårt sönderrivna. Under transportprocessen är det inte lätt att rulla upp papperets kanter, eller i vissa fall är papperet svårt att rulla upp på grund av bekvämligheten med att flytta papperet i travets riktning. Och delamination, vilket orsakar tryckskador på filten.

Det skurna papperet kan inte användas omedelbart, så det måste markeras för att undvika förvirring. Samtidigt bör papper med olika specifikationer eller olika gängor och olika fram- och baksidor staplas separat, och de bör också markeras, inte kollidera och placeras korrekt.

När papperet har packats upp bör det klippas och skrivas ut på kort tid så mycket som möjligt, eftersom miljöpåverkan kommer att leda till att papperet deformeras, särskilt när den monokromatiska maskinen skrivs ut flera gånger, är det viktigare att vara uppmärksam på skyddet. , Använd PE-film för att helt enkelt slå in den för skydd eller vidta andra åtgärder, så länge det kan förhindra att papperet ändrar sin ursprungliga form från miljön.

Efter uppackning av papperet bör särskild uppmärksamhet ägnas åt att undvika direkt solljus under lång tid eller på ena sidan av det, vilket gör att vattenhalten sjunker kraftigt och orsakar deformation. Dessutom är långvarig exponering benägen att ändra kartongens nyans, eftersom färgstabiliteten hos vissa pigmenterat papper kommer att förändras under direkt solljus, vilket också kommer att orsaka att papperet blir hårt, sprött och gult, vilket leder till allvarligt tidigt "åldrande". Utskrift kan inte användas, vilket orsakar avfall.

Utskriftsprocess

I pappersproduktionen är fibrerna mer longitudinellt ordnade på grund av huvudboxens inverkan, och den tvärgående sammanvävningen är relativt mindre. Som ett resultat är papperet längsgående krympning mindre, och den tvärgående riktningen är relativt stor. Enligt viss information är den tvärgående krympningen den längsgående riktningen. Samtidigt kommer fel gängriktning också att påverka den slutliga boxtillverkningen och effekten av att göra en bred låda, så du bör vara uppmärksam på gängriktningen när du använder den.

tryckerier använder mestadels rak silkestryck, sannolikheten för pappersförlängning är liten och deformationen av den horisontella glödtråden är stor, särskilt när papperet innehåller stor vattenhalt, kommer deformationen att öka efter tryck, så trycktrycket måste kontrolleras ordentligt.

Kontrollera vattenförbrukningen för layouten under utskriften och använd så lite vatten som möjligt så länge den når balansen mellan vatten och bläck, för att undvika dålig utskriftskvalitet.

tryckerierna måste vara uppmärksamma på temperaturregleringen under pappersbehandlingen efter press. Detta beror främst på att temperaturen under glas måste vara måttlig och inte för hög, annars kommer det lätt att orsaka bläckexplosion eller sprängning.

spara

Förvaringsplatsen måste vara sanitär, torr och ventilerad, skyddad mot ljus och fukt eller sol och regn. I synnerhet bör den vikta pappersstacken placeras bort från golvmattan och inte nära väggen för att förhindra dålig ventilation och fukt.

Högen med rullpapper bör inte vara för hög, och den måste placeras upprätt för att förhindra att rullpapperets kant eller kärna krossas och rullpapperets cylindriskaitet förstörs. Enstaka pappersark ska läggas platt och inte upprätt.

Det är bäst att kontrollera temperaturen och luftfuktigheten på produktionsplatsen. Om det inte finns några förhållanden, försök att undvika att öppna dörren för produktion, särskilt i regnigt väder. Speciellt för belagt papper är det lätt att forma när det är fuktigt, och beläggningen skalar av. Naturligtvis, om temperaturen kan kontrolleras vid 20-25 °C på sommaren, 18-22 °C på vintern och luftfuktigheten på 55%-65%, är det idealiskt.

Papper är inte lika känsligt för temperatur som för fuktighet, men när temperaturen överstiger 38 °C kommer den mekaniska styrkan att minska avsevärt. Bestruket papper är också mycket lätt att få papperet att hålla fast vid varandra, så att beläggningen skalar av och inte kan användas.

https://www.minongpackaging.com/table-game/table-game-of-designed-card-box.html