5 skäl 4 situationer 4 motåtgärder, det är så enkelt att lösa kartongförvrängningen!
Sep 02, 2022
Lämna ett meddelande
5 skäl 4 situationer 4 motåtgärder, det är så enkelt att lösa kartongförvrängningen!
Produktionslinjen för wellpapp är benägen att deformeras. Den skeva wellpappen medför många svårigheter vid tillverkningen av nästa process, såsom tryckning och slitsning. Denna kurs förklarar huvudsakligen orsakerna och principerna för skevhet i tillverkningsprocessen av wellpapp. Genom detaljerad analys kan personalen relaterade till driften av den korrugerade linjen förstå de omfattande lösningarna för horisontell skevning, längsgående skevning och S-formad skevning.
Fem faktorer som påverkar skevningen av wellpapp!
1. Korrekthet och skicklighet i personalens operativa tekniker
I processen med kartongproduktion är den viktigaste faktorn först och främst människor. Om människors mentala tillstånd och mentalitet inte är bra, så finns det inget sätt att justera kartongen; det andra är bristen på kunskap. Många vet inte alls hur man böjer kartong. Orsaken till vridningen, så de vet inte hur de ska justera det; slutligen är det frågan om avrättning. Alla vet till exempel orsaken till pappens skevhet, men ingen har kommit fram för att samordna och genomföra det, så det kommer att bli problem. Därför kan endast en person inte justera pappens skevning, och pappens skevning kräver koordinering av hela produktionslinjen.
2. Perfektion av funktionerna hos maskiner och utrustning
(1) Driftstopp
Ju längre avstängningstid för den korrugerade produktionslinjen är, desto större blir pappens vridningsgrad. Om korrugeringslinjen ofta stängs av, ökar sannolikheten för pappförvrängning avsevärt. Anledningen är att när utrustningen väl stannar kommer kartongen att stanna kvar i torktunneln, och ju längre avstängningstid desto mer skev blir kartongen.
När kartongen stannar på torktunneln bakar den nedre kartongen snabbt, den övre kartongen bakas långsamt och fukten från den nedre kartongen överförs lätt till den översta kartongen. På grund av avdunstning av vatten från botten till toppen blir fukten i den övre kartongen högre och högre, och fukten i den nedre kartongen blir mindre och mindre. När fuktbalansen återställs kommer kartongen naturligt att deformeras uppåt. Därför är det särskilt viktigt att kontrollera antalet onormala driftstopp och den onormala driftstoppen.
(2) Produktionshastighet
Produktionshastigheten kommer direkt att påverka avdunstning av fukt från kartongen. Generellt sett, när fordonshastigheten är 150 m/min, minskar fuktigheten med 2 procent; när fordonshastigheten är 45 m/min minskar fuktigheten med 4 procent . Av detta kan man dra slutsatsen att ju långsammare fordonshastigheten är, desto mer fukt överförs från botten till toppen och desto större är sannolikheten för att kartongen ska ske.
(3) Förvärmningscylinder
a. Körhastighet: hastigheten kommer att påverka mängden värme som överförs från förvärmningscylindern till papperet.
b. Täckarea: ju mer täckningen, desto mer värme överförs och desto mer vatten avdunstar; ju mindre täckningen är, desto mindre värme överförs och desto mindre avdunstar vattnet.
c. Spänning av baspapperet: Ju större omslagsvinkel för förvärmningscylindern är, desto hårdare omslag och desto större friktion. Omvänt, ju mindre omslagsvinkel, desto lösare omslag.
d. Baspapperskontaktyta: Den har ett visst förhållande till kontaktytan (inre papper eller ansiktspapper). Som vissa säger, byt baspapper och kartongen blir platt, vilket orsakas av den olika spänningen hos det inre papperet.
Naturligtvis, i processen att justera ovanstående punkter, är det också nödvändigt att justera balansvalsen.
3. Kontroll av fuktjämnheten hos baspapperet
Varje 1 procents ändring av fukthalten i baspapperet kommer att ändra storleken på wellpappen med 0.06 procent till 0,10 procent. Eftersom fukthalten i kartongen kan förändras med 15 procent till 20 procent under passagen av wellpappproduktionslinjen, kan det orsaka en relativ förändring av kartongens storlek med 0,9 procent till 2 procent. Om fuktfelet når 3 procent räcker det för att få kartongen att skeva.
Fukthalten i samma pappersrulle måste också kontrolleras inom 3 procent, annars kommer det att orsaka olika grader av kartong att skeva. Oavsett om det är olika pappersrullar eller samma pappersrulle, om fukten på båda sidorna och mitten av kartongen förändras, kommer det att orsaka olika grader av skevhet. Därför är noggrann kontroll av fukthalten i baspapperet väsentlig för produktion av platt kartong.
Fukthaltsmätningar vid normala hastigheter visar att bortföringen av fukt är något lägre i de "lösa" områdena på banan än i de "täta" områdena. Det fluffiga på pappersrullen är faktiskt en förändring av fukt. Det har två effekter: den ena är att påverka spänningen, det vill säga spänningen; den andra är att påverka fukten i kartongen, som i sig orsakas av fukt.
En annan mycket viktig faktor är överflygningen. När övergången går normalt är den producerade kartongen rak; när övergången är urladdad skiftar kartongens vridningsbana mot det omvända; Dessa beror alla på hur mycket fukt som släpps ut.
Dessutom bör enkelwafer- och dubbelwaferdelarna utföras med samma hastighet, och den kontinuerliga produktionen av wellpappproduktionslinjer bör inte bara anslutas, utan också upprätthålla en konstant produktionshastighet, vilket tenderar att minimera problem med pappskevning.
4. Stabilitet och tillförlitlighet för uppvärmning och gasförsörjning
Värme- och lufttillförseln måste vara stabil, kontinuerlig och enhetlig. Om lufttillförseln är instabil och fordonets hastighet är stabil kommer värmen från pappen att vara inkonsekvent och varp bildas.
Förresten, mängden pasta, vi behöver bara komma ihåg att mer lim betyder mer vatten. Eftersom förhållandet mellan vatten och pulver är 3:1 kommer vattnet som går upp att avdunsta. Om du applicerar mer lim i ett visst område betyder det att det finns mer vatten i det området. På grund av skillnaden i krympning under fuktbalansen blir kartongen skev.
Det finns tre faktorer som påverkar tillståndet för limning: gapet mellan limningsvalsen och limningsvalsen kommer direkt att påverka mängden limning; gapet mellan limningsvalsen och korrugeringsvalsen kommer att direkt påverka mängden limning; antalet linjer på limvalsen kommer också att påverka mängden limning. mängd pasta.
5. Naturligt klimat produktionsmiljö
I lagringsprocessen av kartong finns det också faktorer som påverkar kartongens ojämnhet, såsom kartongstapelns snedhet, och den exponerade kartongen kommer att bli skev på grund av skillnaden i distributionsyta och kraft. Utomhustemperaturen och luftfuktigheten kommer dessutom att göra att kartongen blir skev, och om luftfuktigheten är hög är den väldigt lätt att skeva.
Fyra uppsättningar lösningar för wellpappböjning!
Utrustning, pappersval, kontroll under drift och efterbearbetning är alla faktorer som påverkar pappens skevhet och pappens skevning styrs för dessa faktorer. När det gäller baspapper är fukthalten i allmänhet (8±1) procent bäst, och vattenfördelningen över hela dörrbredden är enhetlig (avvikelsen kontrolleras inom 1 procent), annars är det lätt att bilda "S" form eller diagonalt böjd kartong. När det gäller pappersmatchning bör gramvikten för ytpapperet och foderpapperet inte vara för olika, i allmänhet inte mer än 50 gram. Baspapperet med hög fukthalt och låg fukthalt bör inte tillverkas tillsammans.
1. Horisontell uppgång
Den främsta orsaken till den horisontella uppgången av kartongen är den ojämna fukten. Så hur minskar man fukten i foderpappret? .
Den första metoden är att minska mängden pasta på den enkelsidiga maskinen och samtidigt öka mängden pasta i stället för pastamaskinen. Eftersom de två motsvarar varandra, öka här och minska där.
Den andra metoden är att öka fukten i tissuepapperet, spraya vatten på tissuepapperet för att öka dess fuktighet och även minska kartongens omslagsvinkel på förvärmningscylindern, vilket också kan öka fuktigheten i tissuepapperet.
Den tredje metoden är att sänka temperaturen på värmeplattan, så att fukten i kartongen nedanför inte är lätt att överföra uppåt, och samtidigt kan fordonets hastighet ökas och problemet med att kartongen är vågrätt skev kan också lösas.
Det finns två mått för foderpapperet. Den första metoden är att minska mängden papper som ackumuleras på övergången, så att sannolikheten för att fukten från foderpappret avdunstar på det kommer att minska; den andra metoden är att öka förvärmningen av foderpapperet. När lindningsvinkeln på förvärmningscylindern blir större minskar fukthalten i kartongen ovanför. I själva verket är detta en princip för att kontrollera fukt.
2. Böjning i sidled
Principen för horisontell vridning nedåt är motsatt till den för horisontell vridning uppåt. Eftersom fukten i ytpapperet är för hög kan fukten i det inre papperet ökas. Öka bara mängden lim på den enkelsidiga maskinen, eller öka mängden papper som samlas på övergången, eftersom det ackumulerade papperet i övergången kan ökas. När mängden vatten ökar är det inte lätt att skingra.
Dessutom kan vi minska förvärmningen av bottenpapperet (innerpapper) för att göra bottenpappret lite vattnigare, eller spraya vatten på bottenpapperet, och vi kan också minska hastigheten på kakellinjen, det vill säga öka hastigheten på värmeplattan, som alla är. Det är motsatt mått på den laterala uppåtgående skevningen.
3. Längsgående böjning
Longitudinell skevhet orsakas främst av spänningar. Vi justerar huvudsakligen vinkeln på förvärmningscylinderns lindningsvinkel och bromsen på baspappershållaren. Om bromsen dras ned betyder det att dragkraften på silkespappret är för stor och dragkraften för silkespappret är för stor, då bör lindningsvinkeln justeras lite och bromsen ska lossas en liten. Vinkeln mellan cylinderns omslagsvinkel och läget för det stora bältet nedanför förstoras, vilket ökar dragkraften hos foderpapperet.
4. Utrustningskontroll
När det gäller utrustning måste det finnas vissa automatiska styrmetoder, såsom parallelliteten mellan korrugerande rullar, tryckrullar och pastarullar, och trycket måste ställas in. Annars, vid svår belastning, kommer din justering att vara meningslös. Förvärmningscylindern och temperaturen måste hållas enhetliga. Först när temperaturen är jämn kan ökningen eller minskningen av lindningsvinkeln göra en verklig förändring.
I denna process finns det också en vattensprayanordning. Vi vet att värmeplattans position, ansiktspapprets position och mängden pappersansamling av övergången alla realiseras genom automatisk kontroll, så vi måste förstå kontrollvärdet. Naturligtvis är det också nödvändigt att uppmärksamma transportbandets luftpermeabilitet. Generellt gäller att ju bättre luftgenomsläppligheten är, desto lägre är felet. Sammantaget måste de ovan nämnda punkterna ha motsvarande kontrollvärden och magnituder.
Sammanfattningen av de ovan nämnda situationerna är följande:
Orsaker och lösningar till lateral S-formad skevning och diagonal skevning
a. Baspapperet har ojämn fukt och ojämn pappersstyrka. b. Armstödet på originalpappershållaren är obalanserat, vilket resulterar i inkonsekvent uppvärmning av papperet i hörnen på förvärmningscylindern. c. Installationsnivån för pappersskarvaren.
Lösning: Det är mest lämpligt att kalibrera armnivån på baspappershållaren eller nivån på skarvmaskinen och installera balansvalsen samtidigt.
Orsaker och lösningar för lateral uppåtgående skevning
Temperaturen på ytpapperet är för hög och temperaturskillnaden med underlagspapperet är för stor, vilket resulterar i att krympkraften hos underlagspapperet efter kylning är större än ytpapprets.
Lösning: a. Öka omslagsvinkeln på det understa papperet och krymp bottenpapperet i förväg. b. Öka mängden vävnadslim. c. Minimera låghastighetsdrift. d. Minska ångtrycket på värmeplattan på lämpligt sätt. e. Förminska hörnen på pappersomslaget. f. Lämplig ansiktspappersspray.
Orsaker och lösningar för lateral skevhet
Temperaturen på underlagspapperet är för hög och temperaturskillnaden mellan underlagspapperet är för stor, och krympkraften hos underlagspapperet efter kylning är större än underlagspapprets. (Principen och lösningen är motsatsen till uppåtgående)
Lösning: a. Öka omslagspapprets omslagsvinkel och krymp omslagspappret i förväg. b. Öka mängden baspapperslim. c. Minimera höghastighetsdrift. d. Öka ångtrycket på värmeplattan på lämpligt sätt. e. Minska omslagsvinkeln på det nedre papperet. f. Lämplig bottenspray.
Orsaker och lösningar för longitudinell skevhet
Spänningen av silkespappret och den enda plattan i pastamaskinen är inkonsekvent.
Lösning: Justera bromsspänningen på ansiktspappret eller övergången.
Liten länk:
Vilka är behandlingsåtgärderna efter att kartongen är skev?
Den första är att torka av ytan på den skeva kartongen med vatten och sedan utföra positivt och negativt tryck.
Den andra är att fukta lagringsmiljön för den skeva kartongen.
Den tredje typen är mottryck efter sprutning av ånga. Temperaturen på den nyproducerade kartongen är hög, luftfuktigheten hög, och fukten fördelas från mitten till omgivningen. Vid denna tidpunkt ska den staplas fram och bak i tiden, pressas med träskivor och skjutas till en plats där den är ventilerad och lätt att avleda värme i mer än 4-8 timmar. Den är relativt platt efter kylning.
Vilka aspekter måste uppmärksammas vid stapling av gods?
Först ska lastförarens avlastningskartong staplas platt på pallen och det är inte tillåtet att överskrida pallen. I princip kan sned stapling lätt göra att kartongen blir skev, vilket leder till kundklagomål.
För det andra, om kundens förvaringsförhållanden är på en ventilerad plats, bör kartongen slås in och slås in för att förhindra en stor mängd vattenförlust och orsaka skevhet.

